產(chǎn)品概述

采用“吸附濃縮”+“催化氧化”復合技術，先對廢氣中的有機物進行濃縮，使低濃度、大風量的廢氣裝換為高濃度、小風量的廢氣，濃縮之后的廢氣在催化劑的作用下進行低溫無火焰熱解（即催化氧化），同時自身燃燒產(chǎn)生的熱量可以滿足燃燒溫度，無需外部預熱，催化燃燒生成CO2和H2O。

技術特點

原理說明： 本技術將VOCs廢氣吸附、濃縮、氣體解析、催化熱解、氣體循環(huán)再利用等工藝巧妙的結合，實現(xiàn)對VOCs廢氣綜合處理“一攬子”解決的目的。具體是：利用特種吸附材料對大風量、低濃度的廢氣進行吸附濃縮，將其轉換為小風量高濃度廢氣，濃縮之后的廢氣再經(jīng)過催化熱解處理，利用熱解后潔凈氣體進行解析，產(chǎn)物以二氧化碳和水蒸氣為主，實現(xiàn)廢氣的“超低排放”。

廢氣吸附濃縮裝置： 廢氣吸附濃縮裝置是通過多個獨立設計的廢氣濃縮吸附單元對收集之后的工業(yè)廢氣（主要成分VOC）進行吸附處理，當吸附單元內的吸附材料吸附至一定量（動態(tài)飽和量）后，利用小風量的高溫熱空氣加熱吸附材料，使吸附材料表面的VOC脫附解吸，經(jīng)廢氣催化氧化裝置處理，從而實現(xiàn)有機廢氣的高效處理。

催化氧化裝置： 廢氣催化氧化裝置內裝有耐高溫VOC高效凈化催化劑，使脫附之后的有機廢氣在溫度較低的條件下迅速氧化熱解成水和二氧化碳，達到處理廢氣的目的。與直接燃燒相比，催化氧化（又叫催化燃燒）溫度較低，反應平穩(wěn)徹底。

裝置特點與優(yōu)勢

1.凈化、脫附過程閉循環(huán)，無須附加能源，無二次污染，設備投資及運行費用低；

2.前端選用干式高效粉塵過濾裝置，增加設備適用范圍，延長設備使用壽命；

3.吸附劑壽命長，系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；

4.廢氣凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低；

5.乏氣重復利用，無需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果顯著；

6.自動化集中控制系統(tǒng)，運行過程穩(wěn)定、可靠；

7.設有氮氣保護、阻火器、多個溫度檢測單元、防爆口、報警器及自動停機等保護措施，確保設備安全運行。

應用領域

廣泛應用于橡膠輪胎、汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。含有較多粉塵、雜質、油等成分的廢氣可選用預處理設備配合使用。